Длительность приложения полного испытательного напряжения

РД 34.03.603 Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним

РД 34.03.603 Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним

РД 34.03.603 Правила применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках, технические требования к ним

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЕРЧАТКИ. НАЗНАЧЕНИЕ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

6.2. В электроустановках разрешается использовать только перчатки с маркировкой по
защитным свойствам марки Эн., где Эн — это защита от эл/тока напряжением до 1000В.

6.3. Длина перчатки должна быть не менее 350 мм. Размер перчаток должен позволять одевать
под них шерстяные или хлопчатобумажные перчатки для защиты рук от воздействия
пониженных температур, при обслуживании открытых устройств в холодную погоду. Ширина
по нижнему краю перчаток должна позволять натягивать их на рукава верхней одежды.
Перчатки могут быть пятипалыми или двупалыми.

ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ ПЕРЧАТКАМИ

6.7. Перед применением перчаток следует проверить наличие проколов путем скручивания их
в сторону пальцев.

6.8. При работе в перчатках их края нельзя подворачивать. Для защиты от механических
повреждений разрешается надевать поверх перчаток кожаные или брезентовые перчатки
или рукавицы.

6.9. Перчатки, находящиеся в эксплуатации, следует периодически (по местным условиям)
дезинфицировать содовым или мыльным раствором.

6.10. Один раз в 6 месяцев перчатки необходимо испытывать повышенным напряжением 6
кВ в течении 1 мин. Ток через перчатку при этом не должен превышать 6 мА.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РЕЗИНОВЫЕ БОТЫ И ГАЛОШИ

1.1 .Специальная диэлектрическая обувь (клеевые галоши, резиновые или формовые боты, в т.ч. боты в тропическом исполнении) является дополнительным электрозащитным средством при работе в закрытых, а при отсутствии осадков — в открытых электроустановках. Кроме того, диэлектрические боты и галоши защищают работающих от шагового напряжения.

1.2. Обувь применяют: галоши — при напряжении до 1000 В. боты — при всех напряжениях.

1.3. Диэлектрическая обувь должна отличаться по цвету от остальной резиновой обуви.

1.4. Галоши и боты состоят из резинового верха, резиновой рифленой подошвы, текстильной подкладки и внутренних усилительных деталей. Боты должны иметь отвороты. Формовые боты могут выпускаться бесподкладочными. Высота должна быть не менее 160мм.

2. ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ОБУВЬЮ И ЕЕ ИСПЫТАНИЯ

2.1. Перед применением галоши и боты должны быть осмотрены с целью обнаружения
дефектов (отслоения облицовочных деталей, не затяжки подкладки ног. расхождения концов
подкладки, посторонних жестких включений, выступания серы), наличия штампа и даты
испытания.

2.2. Диэлектрические галоши испытывают напряжением 3.5 кВ. а боты -напряжением 15 кВ в
течение 1 мин. Испытание проводится один раз в 6 месяцев.

РЕЗИНОВЫЕ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОВРЫ И ИЗОЛИРУЮЩИЕ ПОДСТАВКИ

1.1. Резиновые диэлектрические ковры и изолирующие подставки применяются в качестве дополнительных электрозащитных средств в электроустановках до 1000 В. Ковры применяются в закрытых электроустановках всех напряжений, кроме особо сырых помещений, и в открытых электроустановках в сухую погоду.
Подставки применяются в сырых и подверженных загрязнению помещениях.

1.2. Ковры изготовляют следующих размеров.’ длиной от 500 до 1000мм, шириной от 500 до 1200 мм, толщиной 6±1 мм.

1.3. Ковры должны иметь рифленую лицевую поверхность и быть одноцветными.
Рекомендуется применять ковры размером не менее 50×100 см.

1.4. Изолирующая подставка состоит из настила, укрепленного на опорных изоляторах
высотой не менее 70мм.

1.5. Настил подставки размером не менее 500×500 мм следует изготавливать из деревянных
планок без сучков и косослоя, выструганных из хорошо просушенного дерева. Зазоры между
планками не должны превышать 30мм. Сплошные настилы затрудняют проверку изоляторов.

1.6. Изолирующие подставки должны быть прочными и устойчивыми. Для невозможности
опрокидывания изолирующей подставки, края настилок не должны выступать за опорную
поверхность изоляторов.

2.ПРАВИЛА ПОЛЬЗОВАНИЯ КОВРАМИ И ПОДСТАВКАМИ.

2.1. После хранения при отрицательной температуре ковры перед употреблением должны быть
выдержаны в упакованном виде при температуре 20±5 градусов по Цельсию не менее 24 часа.

2.2. Ковры и изолирующие подставки перед применением должны быть очищены от загрязнений,
высушены и осмотрены на отсутствие дефектов.

3. ИСПЫТАНИЯ КОВРОВ И ПОДСТИЛОК.

3.1. В эксплуатации ковры и подставки не испытывают. Их отбраковывают при осмотрах. Ковры следует очищать от загрязнения и осматривать не реже 1 раза в 6 месяцев. При обнаружении дефектов в виде проколов, надрывов, трещин и т.п. их следует заменить новым. Подставки осматривают 1 раз в 3 года на отсутствии нарушений целостности опорных изоляторов, изломов, ослабления связи между отдельными частями настила. При обнаружении указанных дефектов их бракуют. А после устранения дефектов испытывают по нормам приемо-сдаточных испытаний.

5. Общие правила испытаний средств защиты

1.5. Общие правила испытаний средств защиты

1.5.1. Приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания проводятся на предприятии-изготовителе по нормам, приведенным в Приложениях 4 и 5, и методикам, изложенным в соответствующих стандартах или технических условиях.

1.5.2. В эксплуатации средства защиты подвергают эксплуатационным очередным и внеочередным испытаниям (после падения, ремонта, замены каких-либо деталей, при наличии признаков неисправности). Нормы эксплуатационных испытаний и сроки их проведения приведены в Приложениях 6 и 7.

1.5.3. Испытания проводятся по утвержденным методикам (инструкциям).

Механические испытания проводят перед электрическими.

1.5.4. Все испытания средств защиты должны проводиться специально обученными и аттестованными работниками.

1.5.5. Каждое средство защиты перед испытанием должно быть тщательно осмотрено с целью проверки наличия маркировки изготовителя, номера, комплектности, отсутствия механических повреждений, состояния изоляционных поверхностей (для изолирующих средств защиты). При несоответствии средства защиты требованиям настоящей Инструкции испытания не проводят до устранения выявленных недостатков.

1.5.6. Электрические испытания следует проводить переменным током промышленной частоты, как правило, при температуре плюс (25 +/- 15) °C.

Электрические испытания изолирующих штанг, указателей напряжения, указателей напряжения для проверки совпадения фаз, изолирующих и электроизмерительных клещей следует начинать с проверки электрической прочности изоляции.

Скорость подъема напряжения до 1/3 испытательного может быть произвольной (напряжение, равное указанному, может быть приложено толчком), дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным и быстрым, но позволяющим при напряжении более 3/4 испытательного считывать показания измерительного прибора. После достижения нормированного значения и выдержки при этом значении в течение нормированного времени напряжение должно быть плавно и быстро снижено до нуля или до значения не выше 1/3 испытательного напряжения, после чего напряжение отключается.

1.5.7. Испытательное напряжение прикладывается к изолирующей части средства защиты. При отсутствии соответствующего источника напряжения для испытания целиком изолирующих штанг, изолирующих частей указателей напряжения и указателей напряжения для проверки совпадения фаз и т.п. допускается испытание их по частям. При этом изолирующая часть делится на участки, к которым прикладывается часть нормированного полного испытательного напряжения, пропорциональная длине участка и увеличенная на 20%.

1.5.8. Основные изолирующие электрозащитные средства, предназначенные для электроустановок напряжением выше 1 до 35 кВ включительно, испытываются напряжением, равным 3-кратному линейному, но не ниже 40 кВ, а предназначенные для электроустановок напряжением 110 кВ и выше — равным 3-кратному фазному.

Дополнительные изолирующие электрозащитные средства испытываются напряжением по нормам, указанным в Приложениях 5 и 7.

1.5.9. Длительность приложения полного испытательного напряжения, как правило, составляет 1 мин. для изолирующих средств защиты до 1000 В и для изоляции из эластичных материалов и фарфора и 5 мин. — для изоляции из слоистых диэлектриков.

Для конкретных средств защиты и рабочих частей длительность приложения испытательного напряжения приведена в Приложениях 5 и 7.

1.5.10. Токи, протекающие через изоляцию изделий, нормируются для электрозащитных средств из резины и эластичных полимерных материалов и изолирующих устройств для работ под напряжением. Нормируются также рабочие токи, протекающие через указатели напряжения до 1000 В.

Значения токов приведены в Приложениях 5 и 7.

1.5.11. Пробой, перекрытие и разряды по поверхности определяются по отключению испытательной установки в процессе испытаний, по показаниям измерительных приборов и визуально.

1.5.12. Электрозащитные средства из твердых материалов сразу после испытания следует проверить ощупыванием на отсутствие местных нагревов из-за диэлектрических потерь.

1.5.13. При возникновении пробоя, перекрытия или разрядов по поверхности, увеличении тока через изделие выше нормированного значения, наличии местных нагревов средство защиты бракуется.

1.4. Учет средств защиты и контроль за их состоянием1.4. Учет средств защиты и контроль за их состоянием

2. ЭЛЕКТРОЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА2. ЭЛЕКТРОЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА >>>

Дополнительные электрозащитные средства

Перейдем к рассмотрению вспомогательных средств защиты в электроустановках, которые, также как и основные, принято разделять по классу напряжения

Обратим внимание, что с основными средствами защиты в электроустановках до 1000в допускается использовать только одно дополнительное средство защиты, если это не противоречит производственным факторам или техническим требованиям

До 1000 В

К изолирующим устройствам данной группы относятся:

  • Защитная обувь в виде диэлектрических галош или резиновых бот. При помощи таких изделий можно избежать воздействия электротоков замыкающихся с землей. Рекомендуется использовать если в зоне работы пол имеет токопроводящее покрытие.
  • Изолирующие подставки и диэлектрические ковры. Назначение у данных СИЗ такое же, как и у защитной обуви. Применение ковров и подставок допускается в закрытых помещениях (за исключением сырых комнат) и на открытых пространствах (в сухую погоду).
  • Разнообразные изолирующие накладки и колпаки. Они физически не допускают случайного включения линии, на которой ведутся технические работы.

Выше 1000 В

К высоковольтным вспомогательным средствам относятся:

  • Спецобувь и перчатки с соответствующими диэлектрическими характеристиками.
  • Защитные каски, специализированные костюмы и т.д.
  • Переносные заземления и ограждения токоведущих частей.

Характерно, что при работе в высоковольтных установках с основными защитными средствами используется несколько видов вспомогательных средств индивидуальной защиты.

Печальная статистика

По статистике, от поражения электротоком ежегодно погибают до 30 000 человек. Чаще всего причинами электротравм является незнание механизма физиологического воздействия электротока на человеческий организм, нарушение действующих правил и инструкций по ОТ и неприменение СИЗ.

Последствия от возможного поражения постоянным электротоком могут быть разными — от достаточно легких до очень печальных, например:

  • судорожное сокращение мышц без потери соз­нания;
  • судорожное сокращение мышц с потерей соз­нания, но с сохранившимся дыханием и работой сердца;
  • потеря сознания и нарушение сердечной дея­тельности или дыхания (либо того и другого вместе);
  • клиническая смерть, то есть отсутствие дыха­ния и кровообращения.

На то, каким будет исход электроудара, влияют следующие составляющие:

  • продолжительность прохождения электротока сквозь тело человека;
  • частота и вид тока;
  • физиологические особенности человека;
  • сопротивляемость воздействию напряжения;
  • величина напряжения.

Каждый работодатель должен приложить все усилия, чтобы устранить причины электротравматизма на предприятии. Прежде всего этому способствует обучение персонала, обслуживающего электроустановки и использование необходимых СИЗ. Кстати, средства индивидуальной защиты при работе в электроустановках наниматель должен предоставлять работникам совершенно бесплатно.

ПРОВЕРКА И ИСПЫТАНИЕ ПОЯСОВ, КАРАБИНОВ, ВЕРЕВОК ПРОТИВОГАЗОВТИПА ПШ-1 , ПШ-2

2.Испытание спасательных поясов не допускается при наличии следующих дефектов:

2.1. Повреждение (надрыв или порез любой величины) поясной ленты или плечевых лямок.

2.2. Повреждение ремней для застегивания.

2.3. Неисправность пряжек.

2.4. Отсутствие на заклепках шайб.

2.5. Прорез заклепки поясной ленты лямок или ремней.

2.6. Наличие не плотности или выступов в месте шарнирного крепления затворов.

2.7. Слабость пружин затвора карабина.

3. Спасательные пояса, карабин и веревка подвергаются периодическому испытанию на
прочность статистической нагрузкой в 200 кг два раза в год.

4. При испытании спасательного пояса к кольцу этого пояса, застегнутого на пряжки и
подвешенного на обеих лямках, прикрепляют груз, под действием которого пояс находится 5
мин. Испытание считается успешным, если после снятия груза на поясе не окажется никаких
повреждений.

5. Подвешенный за ушко карабин с открытым затвором испытывается под той же нагрузкой 5
мин. Карабин считается выдержавшим испытание, если у него после снятия нагрузки не
окажется измененной форма и размеры, и если освобожденный затвор карабина свободно
возвращается на свое место.

6. Спасательная веревка испытывается путем подвешивания к ней испытательного груза 200 кг
на 15 мин. Остаточное удлинение веревки, определенное замерами ее длины до и после
испытания, не должно превышать 5° первоначальной длины.

После испытаний веревку осматривают, причем на ней не должно быть повреждений.

7. Результаты испытаний спасательного пояса и веревки заносятся в специальный журнал или
оформляются актом, а на поясе и веревке крепятся бирка с указанием номера пояса,
статистической нагрузки и дата следующего испытания

ШЛАНГОВЫЕ ПРОТИВОГАЗЫ ТИПА ПШ-1 и ПШ-2

4.2. Шланговый противогаз полностью изолирует органы дыхания человека от окружающей атмосферы от любого газа, пара, дыма.

4.3. Шланговые противогазы бывают самовсасывающиеся типа ПШ-1 и с принудительной подачей воздуха ПШ-2.

4.4.Шланговый противогаз ПШ-1 имеет следующие составные части:

  • Маска с двумя последовательно соединенными гофрированными трубками.

Шланг длиной 10 м для всасывания чистого воздуха.

Пояс для крепления шланга и присоединения спасательной веревки.

Штырь, с помощью которого один конец шланга укрепляется в зоне чистого воздуха.

Фильтрующая коробка для очистки вдыхаемого воздуха от пыли.

Чемодан для хранения и переноски деталей противогаза.

4.6. Шланговый противогаз типа ПШ-2 включает в себя следующие элементы:

  • Электродвигатель для вращения воздуходувки.

Воздуходувка с двумя штуцерами для подачи воздуха в шланги с ручным или электрическим
приводом.

Два шланга до 20 м каждый, по которым подается воздух под маски.

Две маски с удлиненными гофрированными трубками, соединяющими маски со шлангами.

Ящик, в котором устанавливается электродвигатель и воздуходувка.

4.8. При выполнении работ в нефтяных емкостях, колодцах, цистернах и других замкнутых местах,
каждого работающего должны обслуживать два человека. Один обеспечивает подачу воздуха,
другой — держит сигнальную веревку и оказывает помощь рабочему в случае необходимости.

4.9. Поверх спецодежды на рабочем должен быть надет предохранительный пояс, к лямкам
которого прикрепляется сигн&тьно-спасательпая веревка. Выведенный наружу конец сигнальной
веревки должен иметь длину не менее 5 метров.

4.10. Спасательная веревка и спасательный пояс должны быть испытаны на прочность, так как они
служат средством связи между работающим в противогазе и его помощником, а также для
извлечения работающего из зоны при несчастном случае. Для спасения может служить и шланг.
Все его соединения делаются прочными, способными выдержать нагрузку при вытягивании
человека.

4.11. Если на сигначы наблюдающих условного ответа со стороны работающего не следует, они
должны немедленно извлечь его из зоны.

4.12. Подготовка к выходу в загазованную зону должна происходить обязательно с участием
руководителя работ ( мастер, начальник участка) и состоять в следующем:

  • В тщательном осмотре шланга, гофрированной трубки и маски.

В проверке прочности и надежности соединения всех частей противогаза.

В продувке шланга от пыли. Продувка производится сжатым воздухом или несколькими
выходами с того конца, к которому привинчивается гофрированная трубка. Перед продувками
фильтр-коробку отключают.

4.14. При пользовании противогазом ПШ рабочий может войти в загазованную зону для
производства работ только после того, как он убедился, что под маску поступает свежий воздух в
количестве, достаточном для нормального дыхания.

4.15. Продолжительность непрерывной работы в шланговом противогазе не должна превышать 30
мин. с последующим отдыхом на чистом воздухе не менее 15 мин.

16. После окончания работы все детали противогаза очищают от грязи и пыли, укладывают в чемодан до следующего использования.

4.17. Лицо, ответственное за исправное состояние противогазов, должно не реже одного раза в три месяца проверять исправность противогазов и отмечать результат проверки в «Журнале учета проверки шланговых противогазов».

Журнал проверки и осмотра шланговых противогазов ПШ-1. ПШ-2

Дата Результат проверки Подпись

Примечание: При проверке обратить особое внимание на рабочее состояние маски, шланга, спасательного пояса и веревки и устройство принудительной подачи воздуха

I. ЗАЩИТНЫЕ КАСКИ

Защитные каски общего назначения

Твердая оболочка из высокопрочного полиэтилена или поликарбоната. Вес до 300 гр. Оголовье из текстильных или пластиковых лент на 4 — 6 точках крепления. Легкая регулировка по размеру головы. Каска должна иметь:

  • регулируемый ремешок для правильного крепления на голове;

достаточное для вентиляции пространство над головой;

карманы для крепления очков, наушников, щитков;

Гарантийный срок годности каски — это суммарный срок хранения и эксплуатации. Отсчитывается от даты изготовления, которая маркируется на внутренней стороне козырька.

ВНИМАНИЕ: Запрещено выполнять любые работы с технологическим оборудованием или ручным инструментом, а также находиться вблизи выполнения таких работ без защитных касок!

1.3. Обязательная сертификация на соответствие ГОСТ 12.4.128-83 и EN 397.

1.4. Производители: Техноаваия, Uvex. 3M, Sacla, MSA Auer и др.

1.5. Работы с использованием защитных касок:

  • Работы в зонах, обозначенных табличками «Обязательное ношение каски».

Обслуживание технологического оборудования.

Грузоподъёмные работы и перемещение грузов.

Работы в зоне возможного разбрызгивания расплавленных материалов и химических веществ.

Работы в зоне возможного контакта головы с электропроводкой.

При опасности контакта головы с низко расположенными элементами конструкций.

Замена касок производится в соответствии с рекомендациями производителей, а именно:

  • По истечении гарантийного срока годности, указанного в инструкции к каске.

При повреждении или сильном ударе.

При повреждении ленточной опоры оголовья.

  • Хранить защитные каски в сухих помещениях при температуре до +20С0 вдали от нагревательных приборов, избегая попадания прямых солнечных лучей (в том числе и у заднего стекла автомобиля)

Чистить все пластмассовые части водными моющими растворами

  • Использовать каски с истёкшим гарантийным сроком годности.

Использовать каски без оголовья.

Модифицировать оболочку или оголовье каски.

Переносить какие-либо предметы внутри каски.

Окрашивать каски или снимать маркировочные наклейки.

Ронять и бросать каски, использовать их как подставки или использовать каски не по назначению.

Носить каску козырьком назад.

  • Промышленность выпускает каски шести цветов: белого, голубого, красного, оранжевого,
    желтого и коричневого.

Каски белого цвета — для руководящего состава организаций и предприятий, начальников участков и цехов, общественных инспекторов по охране труда работников службы техники безопасности.

Каски красного цвета — для мастеров, прорабов, инженерно-технических работников, главных механиков и главных энергетиков

Каски желтого и оранжевого — для рабочих и младшего обслуживающего персонала.

1-54-58см.; II — 58-62 см.

Последние документы в Базе

Охрана труда

Приказ об освобождении от прохождения инструктажа на рабочем месте

Программа инструктажа на рабочем месте для кладовщика

Приказ о допуске работника к работе

Приказ о стажировке вновь принятого работника

Пожарная безопасность

Приказ о создании пожарно-технической комиссии

План работы пожарно-технической комиссии

План график технического обслуживания систем противопожарной защиты

План эвакуации при пожаре текстовая часть

Электробезопасность

Приказ о создании комиссии по электробезопасности

Приказ на присвоении 1 группы допуска по электробезопасности

Приказ о назначении ответсвенного за электрохозяйство

Программа обучения 3 группа по электробезопасности

Порядок пользования средствами защиты

Согласно действующим Правилам, СИЗ, как инвентарное имущество, должно храниться в предназначенных для этой цели помещениях и выдаваться выездным бригадам или в индивидуальное использование.

К эксплуатации допускаются только те средства защиты в электроустановках, что прошли испытания, о чем имеется соответствующая запись на штампе изделия.

Что касается норм распределения, то они зависят от внутренних распоряжений, где учитываются характерные условия в той или иной организации. Но при этом не допускаются нарушения требований норм ТБ и охраны труда. При распределении в обязательном порядке сохраняется информация о местах хранения. Для этой цели предусмотрены специальные перечни, зафиксированные подписью ответственного лица и печатью организации.

Если в процессе испытаний или при внешнем осмотре выявлены непригодные средства индивидуальной защиты, они подлежат списанию, с последующим изъятием из места хранения. Информация об этом должна быть отражена в книге учета защитных средств или оперативных документах, например, когда непригодность СИЗ обнаружена на выезде.

Электротехнический персонал, после получения «на руки» СИЗ, несет полную ответственность за соблюдения правил эксплуатации и должен уметь самостоятельно определять их текущее состояние, насколько это возможно в рабочих условиях. В данном случае речь идет о внешнем осмотре на предмет целостности.

Средства защиты в электроустановках, предназначенные для закрытых помещений допускается использовать на открытом пространстве, но только в том случае, если установилась сухая погода. При изморози, дожде или сильной влажности необходимо пользоваться специализированным инструментом, предназначенным для эксплуатации при таких погодных условиях. Отметка о соответствующих электрических испытаниях должна быть внесена в паспорт изделия.

Прежде, чем приступать к эксплуатации СИЗ электротехническому персоналу предписано производить проверку на отсутствие проколов в изоляции или других ее разрушений. В обязательном порядке проверяется допустимый срок эксплуатации и дата проведения последних испытаний. Эта информация содержится в штампе. Просроченные средства защиты применять использовать в процессе работы категорически запрещается!

Чтобы не подвергнуться воздействию напряжения прикосновения нельзя трогать в процессе эксплуатации рабочие поверхности СИЗ, а также изолирующие части за пределами ограничительного упора или кольца.

Штанги

Назначение – операции с электротехническим оборудованием (разрядники, разъединители, предохранители и т. д), освобождение пострадавших от электротока.

Общий вид штанги для работы с электротехническим оборудованием

Требования к устройствам представлены в действующих госстандартах.

Изделия состоят из трех деталей: рукоятка, изолирующая и рабочая часть. Возможна сборка из нескольких экземпляров для удлинения общей конструкции.

Оперативные штанги изготавливают с разъемными головками (для выполнения нескольких видов операций).

Проверка механики не требуется. Штанги испытывают повышенным напряжением отдельных частей (головки, изолирующие элементы). Напряжение прикладывают между изолированной и рабочей частью.

  • перед вводом в эксплуатацию производится проверка резьбового соединения отдельных частей штанги путем завинчивания и развинчивания;
  • штанги специально не заземляют. Заземление проводится в отдельных случаях, когда этого требует инструкция по эксплуатации;
  • горизонтальные и вертикальные перемещения рабочих со штангами в руках запрещены;
  • при работе на объектах выше 1 кВ необходимо использовать диэлектрические перчатки.

Порядок обеспечения работников СИЗ

Процесс приобретения, порядок выдачи, правила применения и хранения, а также ухода за средствами индивидуальной защиты и спецобувью. Типовые нормы выдачи СИЗ. Разработка перечня СИЗ на предприятии. Личные карточки учета выдачи СИЗ. Дежурные СИЗ. Использование средств индивидуальной защиты.

Одним из основных нормативов, определяющих требования к процессу приобретения, порядку выдачи, правилам применения и хранения, а также к уходу за СИЗ, являются Межотраслевые правила обеспечения работников спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ, утвержденные Приказом Минздравсоцразвития России от 01.06.2009 № 290н.

Работники обеспечиваются СИЗ в соответствии с типовыми нормами бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

Этих норм существует достаточно большое количество (около 70), не будем перечислять их все. Они разработаны для отраслей или даже для отдельных холдингов. Их легко найти в интернете:

Из всего многообразия нам нужно выбрать те, которые подходят именно к нашему производству.

При отсутствии профессий и должностей в соответствующих типовых нормах работодатель выдает работникам СИЗ, предусмотренные типовыми нормами для работников сквозных профессий и должностей всех отраслей экономики, а при отсутствии профессий и должностей в этих типовых нормах — типовыми нормами для работников, профессии (должности) которых характерны для выполняемых работ.

На основании типовых норм выдачи, специалист по охране труда разрабатывает свой перечень СИЗ.

Скачать образец перечня СИЗ

Теперь средства защиты нужно приобрести. На приобретенные СИЗ обязательно нужно иметь сертификаты соответствия или декларации соответствия. Не приобретайте СИЗы на которые заканчиваются сроки действия сертификата или декларации. Фактически это будет означать, что вы используете не сертифицированные средства индивидуальной защиты.

Порядок выдачи СИЗ определяет соответствующее положение.

Скачать образец Положения об организации выдачи и применения специальной одежды, специальной обуви и других

средств индивидуальной защиты

Выдача и возврат СИЗ фиксируется в личной карточке работника.

Скачать форму личной карточки учета выдачи СИЗ

С 2015 года допускается ведение учета выдачи СИЗ в электронной форме или с помощью специальных программных средств, но это подразумевает дополнительные требования к персонификации работников. Что на наш взгляд делает эту норму фактически мертворожденной.

СИЗ, выдаваемые работникам, должны соответствовать их полу, росту и размерам.

Период носки СИЗ исчисляется со дня их выдачи работнику.

Рабочим, совмещающим профессии дополнительно выдаются соответствующие СИЗ.

Работники сторонних организаций при выполнении работ в производственных цехах и участках, где имеются вредные и (или) опасные производственные факторы, которые могут воздействовать на работников, должны быть обеспечены своим работодателем СИЗ в соответствии с типовыми нормами, предусмотренными для работников соответствующих профессий и должностей организации, в которую их направляют.

Дежурные СИЗ

Существуют Средства защиты потребность, в которых возникает только при проведении определенного вида работ. Такие СИЗ, закрепляются за определенными участками или рабочими местами и передаются от смены к смене.

Выдаются дежурные СИЗ руководителям, ответственным за производство этих работ.

Пример. Дежурные средства защиты от поражения электрическим током в распределительном устройстве в соответствии с нормами комплектования по СО 153-34.03.603-2003.

Порядок использования СИЗ

Помимо того, что рабочие должны быть обеспечены средствами защиты, задача работодателя соответствующим образом проинструктировать работников о способах их правильного использования

Не менее важно, чтобы работники не забывали их использовать в процессе выполнения работ. Ответственность за правильность использования СИЗ лежит на непосредственном руководителе работ

Работники должны не только уметь правильно надевать СИЗы, но и уметь определять их непригодность к использованию.

Такие средства защиты как используемые от поражения электрическим током должны помимо осмотра перед применением проходить периодические поверки.

Диэлектрические перчатки Перед применением Один раз в 6 месяцев
Инструмент (на изоляцию) Перед применением Один раз в год
Указатели направления (УНН) Перед применением Один раз в год
Изолирующие клещи Один раз в год Один раз в 2 года